在刀具方面，精密机械加工主要在操作过程中使用其金刚石砂轮，可以在一定程度上有效控制背吃刀量和进给量。在超精密磨床上，可以在操作过程中进行。
韧性研磨，即纳米研磨。甚至玻璃表面也可以获得光学反射镜。
精密机械加工和超精密机械加工的发展趋势从长远发展来看，其装备的制造技术是世界各国发展国民经济的主要战略和方向决策，经济发展的重要手段之一，同时也是一项具有独立、繁荣、持续稳定的经济发展和科技维护的长远规划。科学技术的发展对精密机械加工和超精密加工技术提出了更高的要求。
精密机械加工和超精密加工的高效率和高精度可以在一定程度上实现极高的表面质量和表面完整性，但可以牺牲加工效率。采用拉拔法时，变形力仅为17t，而采用冷挤压法时，变形力为132t，作用在冷挤压凸模上的单位压力超过2300MPa。除了高强度外，模具还应具有足够的冲击韧性和耐磨性。
精密机械加工的金属坯料在模具中发生强烈的塑性变形，这将使模具温度升高到约250℃ ~ 300℃。所以模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况，冷挤压模具的使用寿命比冲压模具短得多。
精密机械加工在一定程度上追求产品的高可靠性。在工作过程中，可以有效地降低轴承等承受载荷并相对运动的零件的表面粗糙度，从而提高零件的耐磨性、工作稳定性和使用寿命。Si3N4用于高速高精度轴承。陶瓷球的表面粗糙度要求达到几纳米。改性层的化学性质活泼，容易被腐蚀，所以从提高零件耐蚀性的角度出发，要求加工产生的改性层尽可能小。
